渣浆泵的工作原理：

    首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系，然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心概念是从泵原来讲的。泵有许多种，依据不同的角度可划分几十个类别。

    离心泵是从泵的工作原理上划分，是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理，柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。

    说完离心泵概念，再说渣浆泵，渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的，即从输送介质来划分的。顾名思义，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种。这样这两个概念就讲清楚了。

    离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。

    与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。

    同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下（一般是大气压强），流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。

    离心式的泵（包括渣浆泵）的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。

    在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。

    液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。

    渣浆泵安装时应进行以下核对：

    (1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；

    (2)根据渣浆泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；

    (3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

    (4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

    启动渣浆泵的条件如下：

    (1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。

    (2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁。

    (3)检查渣池内无杂物，水位大于1.2m。

    (4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常。

    (5)将渣浆泵变频器调至小于10%。

    (6)在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量。

    (7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。

    渣浆泵维护时应注意以下几点：

    (1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

    (2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清}吉，泵运行时轴承温度一般以不超过60～65℃为宜，最高不超过75℃。

    (3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

    (4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

    (5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩摩擦现象的出现。

    (6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气现象，同时在操作中应注意吸人口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。