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压滤机泵在使用过程中要的注意事项

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点击次数:1514 更新时间:2018年12月04日10:50:00 打印此页 关闭

    工业生产中物料的泄漏与环保息息相关,在整个生产流程中可能出现的泄漏源、泄漏位置有很多,这里重点列容易出泄漏的地方,在生产环节中应该加以重视,避免泄漏对环境造成破坏。


    任何机械设备,都是需要细心维护的,对于压滤机启动、运行及维护这种高功率设备更是如此,那么在压滤机进料泵安装完毕,管路接好后启动、运行及维护都有哪些注意事项呢,现在小编要为大家介绍的就是压滤机泵在使用过程中要注意的一些事项是什么。

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    1.运行前的检查试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查运转是否灵活,如盘不动或有异响,应及时检查,检查联轴器是否对中,润滑系统是否到位,边检查边盘动。


    如果问题依然存在,就要拆泵检查(参考说明书),清理异物,并和本公司联系协商解决方法。同时检查外冷却系统有无加冷却水(常规介质温度低于60℃时可不加冷却水)。

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    2.开车步骤


    a.将泵腔内灌满液体;


    b.将泵的进口阀门完全打开;


    c.首次开泵时点动电源,检查泵的转向是否正确,确认正确后打开电源;d.缓缓打开出口阀门,将压力调整至所需工况。

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    3.运行


    a.开机20分钟应检查轴承的温升情况(轴承温度不应超过75℃)


    b.不得用吸入管路上的阀门来控制流量,防止出现汽蚀;泵不得在低于泵设计流量30%的情况下连续运行;若流量过大,应在排出管路上设置旁通管,排出多余流量。


    c.运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查。

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    4.停机


    a.先缓慢关闭出口处阀门,并关闭所有仪表。


    b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。


    c.关闭冷却水


    d.如果环境温度低于介质凝固点温度时,需放空泵腔内的液体,防止介质在泵腔内冻结,导致泵损坏。


    e.如果长时间停机不用,应将泵腔内液体放空,并用清水冲洗干净。


    做好这些工作,对于压滤机进料泵设备本身来说自然会延长他的使用寿命,相信用户是非常希望看到的。

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