继上篇文章我们讲了渣浆泵叶轮的磨损规律,本文着重为大家讲述一下渣浆泵泵体的磨损规律
在渣浆泵工作当中,浆体除了对叶轮造成磨损外,其还对泵体也造成了磨损,其中具有很大影响的自然也是固体颗粒。
固体颗粒在渣浆泵中拥有很高的径向速度,在运动过程中,对泵体的圆周壁进行激烈的撞击,
从而对圆周壁造成了严重的磨损,在叶轮的运转过程中,固体颗粒将向叶轮外周运动,
使得浆体的混合浓度不均,且靠近叶轮中央处的的浓度降低,从而在泵体的侧壁磨损也出现了不均,离中心越近,磨损也就越轻。
此外,泵体在运转过程中,叶轮的出口直径越来越小,使的浆体变得密集,浓度增加,叶轮对其的搅动能力也变的更小,从而导致浆体对泵体的冲击力度也越来越小,故对泵体的磨损程度也越来越小。
泵体的相对质量损失与时间的关系可用下式表示:
渣浆泵泵体磨损计算
同样,在整个磨损时期内,当磨损时间达到总磨损时间的一半时,泵体的磨损量将会达到70%左右;
从磨损率方面来说,当磨损时间约为总磨损时间的2/7左右时,泵体的磨损率也达到了最高;
所以在设计过程中,也特别注意这个时期的磨损,对渣浆泵性能的提高有着直接的联系。