压滤机泵,是这种应用在工业生产行业中进行生产制造的机器设备,压滤机泵是运用先进的流体力学基础理论,选用正主离心叶轮正反安装,运作期内相互配合厢式压滤机内的摩擦阻力变化,从而实现大流量、低压力送料,和小流量高工作压力压滤的目的。下面我们就“压滤机应该用哪种压滤机泵和压滤机泵的保养方法”来详细了解下。
【压滤机泵的保养方法有哪些】
板框压滤机是现在为常用的一种处理污泥固液分离的设备,其中进料泵是使用为频繁的设备,所以今天要给大家讲的就是板框压滤机的进料泵的保养问题。
板框压滤机操作规程作为一种常见的固液分离设备,目前已经被广泛应用于工业生产的多个领域。在板框压滤机操作规程的使用过程中由于进料压力过高,长期情况下会对设备的进料泵造成一定的损害。板框压滤机操作规程在工作时需要将罐体内物料打入到压滤机进行物料的压滤,打料结束后要停泵。
由于在工作中压滤机进料管道压力较高,停泵后管道内的物料会由于泵进口的压力较低而使液态物料回流到泵的进口进入储料罐体,那么在此过程中会出现管道内物料冲击泵体叶轮,使得泵叶轮回转。而一般离心泵是严禁在工作中叶轮反转的,因为叶轮与泵轴之间是采用锁紧螺母固定,叶轮与轴之间采用键的方式传动。
且是间隙锥式装配,反转的后果是可能将锁紧螺母回转从而导致锁紧螺母脱落,由于叶轮与轴之间是间隙配合,很可能在锁紧螺母脱落后叶轮也已经脱落,再次启动泵后,叶轮的转速会降低,使得扬程变低,压滤效果变差,严重的可能使得叶轮与泵壳之间产生摩擦,损坏叶轮。
压滤机厂家建议可将泵出口的手动阀门改为自动阀门,且在压滤机进口管上安装一只手动球阀,当开泵时通过自控联锁,开启自动阀门,停泵时立即关闭自动阀门,防止管道物料在高压下倒流冲击泵叶轮,待停泵一段时间后压滤机及进料管道压力降低,再关闭压滤机进口管手动阀门,将自动阀门打开,使得管道内物料通过泵体慢慢回流至物料罐体内,免除对泵叶轮的冲击,可以解决泵损坏以及压滤效果变差的问题。
【压滤机应该用哪种压滤机泵呢】
目前国内板框压滤机用泵主要选用单螺杆泵、气动隔膜泵。首先讲讲使用这两种泵与板框压滤机配套使用所出现的一系列现象,在使用单螺杆泵时由于打入压滤机里面的液体都是一些容易磨损及具有腐蚀的液体,国内螺杆泵材料主要都是不锈钢材料为主。
加上橡胶套与轴的间隙本来就很小输送具有腐蚀性及磨损性液体时磨损性也会加大,螺杆泵在向压滤机输送液体时如果遇到压滤机已经打满螺杆泵还在工作的情况下,螺杆泵橡胶套更容易磨损了,橡胶套就变成了一种消耗品,所以螺杆泵用在压滤机上属于一种不是很理想的产品。
气动隔膜泵和螺杆泵的效果基本上一样,隔膜泵的膜片和螺杆泵的橡胶套差不多,如果遇到压滤机已经打满隔膜泵还在工作的情况下,隔膜泵的膜片和橡胶套也容易磨损了。
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