在压滤机运行过程中，液压系统采用液压油作为压力载体传递内部压力。因此，可以说液压油直接影响压滤机的工作状态，其对压滤机的影响将直接反映加工效果。作为一台机器，压滤机需要油作为辅助，包括润滑和传动效果。液压油与压滤机相同，不仅有助于压滤机运行的更好、更平稳，而且使压滤机有效避免磨损。它是压滤机不可缺少的油。

    市场上压滤机用液压油种类繁多。当人们选择时，他们可以选择液压系统的压力。这是正确的，但并非所有的高压系统都需要更多的液压油。它还取决于压滤机本身的工作原理和内部结构。

    压滤机工作时间长，频率高，液压系统需要为压滤机提供高压。在这样的压力下，液压油是高阻力型的。此外，选择液压油时应考虑温度。例如，当温度较低时，应选择使用低温液压油。

    由于压滤机环境恶劣，它不含一定浓度的酸性气体，而且是充满煤油的碱性粉尘。从长远来看，这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气部件。它可能导致电气故障，导致对控制按钮没有响应。

    当压滤机有控制按钮操作无效的条件时，首先检查过滤器按下控制按钮的结构和触点。检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入的相应节点指示灯是否亮。如果它亮了，按钮就没有故障。如果响应按钮没有打开，请检查相关的终端线路。

    压滤机的工作是通过液压系统在滤板上产生强大的动力。只有这样，单独的滤板才能形成装置操作所需的过滤波器室的一部分，也就是说，一定数量的滤板是强大的。在压力下工作，当压力无意中超过滤板的公差时，滤板会自然破裂而损坏。

    去除材料时，滤板周围的法兰容易磨损。一旦边缘磨损严重，滤室无法密封，滤器内压力过大的液体会磨损。压滤机的泄漏或弹射会进一步加重滤板在液体运动过程中的磨损程度，导致滤板完全损坏。因此，为了避免压滤机滤板产生裂纹，有必要解决这两个问题。用户必须严格控制滤板上的压力，尽量不超过框架压滤机设计的尺寸范围。尽量避免滤板边缘磨损。

    过滤板的维护成本通常很高。为了避免这些不必要的高成本，用户应该提前采取预防措施。除了控制工作压力之外，为避免滤板磨损，还应定期检查滤板的使用情况。观察滤板上的裂纹。如果在滤板上增加新的裂纹，则意味着滤板可能破裂。