随着液下渣浆泵使用时间加长，液下渣浆泵的损耗会越来越大，为了不影响工作效率需要定期对液下渣浆泵的能量损耗进行检测，那么如何检测呢?

　　1、密封环间隙增大

　　据检试当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，液下渣浆泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线恢复到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。

　　2、表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平

　　表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。

　　3、压水室和叶轮的轴线不重合

　　当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，液下渣浆泵水量会减少5%-6%;检修时只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。