容易磨损的渣浆泵。

渣浆泵是从输送介质的角度划分泵的另一种形式。渣浆泵，顾名思义，它输送的是含有渣滓的固体颗粒和水的混合物。

从理论上说，渣浆泵属于离心泵。概念性地说是通过借助离心力(泵的叶轮的转动)使固体、液体混合介质能量增加的一种机械，将电能转化为介质的动能和势能。

渣浆泵是选矿不可缺少的动力设备，其主要作用是输送矿浆，因此其磨损失效速度更快。

为了解决渣浆泵磨损问题，新科机械设备维修中心经过多年的研究开发，研制了XK系列设备专用耐磨材料，修复后其使用效果达到或超过新泵的使用寿命。

残渣泵修理。

一、建设条件：

在施工时，基材表面的温度必须大于3℃，相对湿度不能超过60%。

推荐施工温度为15℃-32℃的环境温度。

二、编制施工计划：

在施工时，基材表面的温度必须大于3℃，相对湿度不能超过60%。

推荐施工温度为15℃-32℃的环境温度。

表面处理：对需要处理的工件进行补焊、除油、喷砂除锈处理。

去油、除潮处理：除去工件表面的油脂，用棉纱擦拭工件表面，棉纱上无油渍、水渍。以氧乙炔调节火焰至10CM长，5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，除去工件表面油污及潮气。

除锈：除去工件表面的氧化层，对其进行目测，喷砂表面可见均匀的金属本色。对已进行喷砂处理的工件不允许带油手套直接接触喷砂表面，喷砂处理后工件应注意防潮。

四、渣浆泵耐磨防腐材料的选择：

1.XK-YHG-C-1.0-2.0设备专用修理材料。

2.XK-YHL-C-1.0-2.0设备专用修理材料。

3.XK-C-100设备专用修理材料。

在流体环境下可抗强腐蚀强气蚀，适用于设备过流侵蚀、大面积设备修复、设备预涂耐磨层等。

1、XK系列设备专用修理材料使用注意事项：

①严格按XK设备专用修补材料混合，搅拌均匀。混合不均会产生局部不耐磨现象。详细调合比例和固化时间见产品说明书。

②材料完全混合后，需在3分钟内用完，否则材料会固化变硬，固化后不能使用，若使用固化的材料会出现局部脱落。

2、XK设备专用修理材料的使用顺序：

①先预热设备，然后将XK-YHL-C-1.0-2.0-2.0设备专用修补材料按比例混合搅拌，用批刀或塑料刮板将修补材料涂在设备大部分磨损较轻的部位，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；

②将XK-YHG-C-1.0-2.0设备专用修补材料按比例混合，搅拌均匀后，用批刀或塑料刮板将材料涂在磨损较重的部位，向一个方向涂抹，边涂边压实；

③在材料初固前，用刮板对涂布材料表面进行修补；

④对XK-C-100设备专用修复材料进行初固后，按比例充分混合，用塑料刮板将搅拌好的材料均匀涂于涂有耐磨材料的表面，进行封层处理，初固前将表面修补平整；

⑤温度较低时，可将XK-A组分设备专用修补材料加热到30~40℃，使材料易于搅拌；

⑥温度固化：将施工完成的工件保存30分钟，加温硫化，按固化温度计加热。

3、磨削验收：

1、研磨：加温固化后的工件严格按工件尺寸研磨，打磨至标准尺寸为准；

2、验收：配套设备装配，确保正常运行，密封相配面应试配合格；

3.喷漆：检查合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不得有流挂现象。

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