单壳泵是离心泵的一种类型，其工作原理主要基于离心力的作用来实现流体的输送。以下是对单壳泵工作原理的阐述：
启动前的准备
- 在单壳泵启动之前，需要先将泵内和吸入管路内充满要输送的液体。如果泵的安装位置高于液面，还需要进行灌泵操作，以排除泵内和吸入管路内的空气，防止气缚现象的发生。气缚会导致泵无法正常吸入液体，从而影响泵的正常工作。
叶轮的旋转
- 当电机带动单壳泵的叶轮开始高速旋转时，叶轮中心区域的液体受到离心力的作用，被甩向叶轮的外周。叶轮的旋转速度越快，液体所受到的离心力就越大，被甩出的速度也就越快。在这个过程中，叶轮中心区域会形成一个低压区，而吸入管路中的液体在外界大气压的作用下，被压入泵的吸入室，进而进入叶轮中心，补充被甩出的液体。
液体的能量转换
- 液体从叶轮的外周被甩出后，进入泵壳的流道。泵壳的形状通常设计成蜗壳形，其流道截面积逐渐扩大。随着流道截面积的增大，液体的流速逐渐降低，而液体的压力则逐渐升高。这是因为液体在流动过程中，一部分动能转化为了静压能，从而使液体能够克服管路的阻力，实现远距离的输送。
液体的排出
- 经过能量转换后的液体，在泵壳内获得了足够的压力，最终从泵的出口排出，进入到输送管路中。只要叶轮持续旋转，单壳泵就能够不断地吸入和排出液体，实现对流体的连续输送。
总的来说，单壳泵通过叶轮的高速旋转产生离心力，使液体在泵内完成吸入、能量转换和排出的过程，从而实现对各种流体的输送。不同类型的单壳泵可能在具体的结构和应用场景上会有所差异，但基本的工作原理都是基于离心力的作用。例如，一些单壳渣浆泵专门用于输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，其叶轮和泵壳的结构会经过特殊设计，以适应这种恶劣的工作条件。
