AH、M陶瓷渣浆泵
1. 产品特点和用途
AH、M型陶瓷泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆。该类型泵也可以多级串联使用。
AH、M型陶瓷泵的泵体的材质主要包括氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等。
氮化硅陶瓷:抗热冲击性能优于氧化铝陶瓷,能耐除氢氟酸以外的所有无机酸及30%的碱溶液的腐蚀。氮化硅陶瓷的热膨胀系数小、导热性好,抗热冲击性能优于氧化铝陶瓷,且原摩擦系数较低,有一定的自润滑性。
碳化硅陶瓷:具有优良的耐化学腐蚀性、较高的机械强度、耐磨性好、耐高温、自润滑性好、摩擦系数小等特点。碳化硅陶瓷耐磨性能优良,除了氢氟酸等少数几种介质外,几乎能耐所有化学品的腐蚀,包括浓硝酸、硫酸、盐酸等强腐蚀液体。
选择特定的陶瓷材料将取决于泵送的介质和介质温度,以及材料的韧性、耐火性、硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性。尽管所有常见的陶瓷泵材料都比不锈钢坚硬,但不同的陶瓷材料之间会出现较大的硬度变化。
AH、M型泵的轴封可采用填料密封或离心式密封,泵的吐出口位置可根据需要按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用。
2.型号意义
8/6E-AH(或M)
8/6------ 泵进/出口直径 (英寸)
E------ 托架形式
AH、M------ 渣浆泵
3. AH、M 系列陶瓷渣浆泵性能表
型号 TYPE | 允许配带 最大功率 (KW) | 材质 | 清水性能 | 叶轮 | |||||||
护套
| 叶轮
| 流量 Q | 扬程 H (m) | 转速 N (r/min)
| 最高效率 (%)
| 汽蚀 余量 NPSH (m)
| 叶片数S
| 叶轮直径 (mm)
| |||
M3/h | l/s | ||||||||||
1.5/1B-AH | 15 | M | M | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 5 | 152 |
2/1.5B-AH | 15 | M | M | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
3/2C-AH | 30 | M | M | 39.6-86.4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 5 | 214 |
4/3C-AH | 30 | M | M | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 5 | 245 |
6/4D-AH | 60 | M | M | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 5 | 365 |
8/6R-AH | 300 | M | M | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
10/8E-M | 120 | M | M | 666-1440 | 185-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
10/8ST-AH | 560 | M | M | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
12/10ST-AH | 560 | M | M | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
14/12ST-AH | 560 | M | M | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 5 | 965 |
16/14TU-AH | 1200 | M | M | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
20/18TU-AH | 1200 | M | M | 2520-5400 | 700-1500 | 13-57 | 200-400 | 85 | 5-10 | 5 | 1370 |
注: 1.“M”代表合金耐磨材料/陶瓷材料。 2.推荐流量范围50%Q'≤Q≤110%Q' (Q'≈相应于最高效率点流量) 3.NPSH是指最高转速时,推荐Q点所对应的NPSH值。 |
4.结构图
AH(R)、M系列陶瓷渣浆泵结构图