液下渣浆泵的型号参数通常包含以下内容： 

- 型号意义：以常见的KSL系列为例，如100KSL(X)70 - 12 - 5.5，其中“100”表示泵排出口公称直径为100mm；“KSL”代表液下渣浆泵，“KSLX”中的“X”表示不锈钢材质；“70”是额定流量为70m³/h；“12”是额定扬程为12m；“5.5”是配用电机额定功率为5.5Kw。再如SP型液下渣浆泵，“SP”表示立式离心渣浆泵，适用于输送磨蚀性渣浆，若为“SPR”，则表示过流部件衬有耐腐蚀橡胶，适于输送腐蚀性渣浆。 

- 流量（Q）：指单位时间内泵能够输送的渣浆体积，单位通常为m³/h。例如，40PV - SP(R)渣浆泵的流量为17 - 43.2m³/h，流量大小与泵的叶轮尺寸、转速以及泵的结构等因素有关，它反映了泵的输送能力。 

- 扬程（H）：是指泵能够将渣浆提升的高度，单位为m。如100ZJ - 42渣浆泵的扬程在28.7 - 70.8m之间，扬程取决于泵的叶轮直径、转速以及渣浆的密度等，它决定了泵可以将渣浆输送到多高的位置。 

- 转速（N）：泵轴每分钟的旋转次数，单位是转/分钟（r/min）。转速会影响泵的流量、扬程和功率等性能参数，不同型号的液下渣浆泵有不同的转速范围，例如40PV - SP(R)渣浆泵的转速为1000 - 2200转。 

- 气蚀余量（NPSH）r：表示泵在工作时防止发生气蚀现象所需的最小余量，单位为m。气蚀余量与泵的吸入性能有关，数值越小，说明泵的吸入性能越好，越不容易发生气蚀。比如100ZJ - 42渣浆泵的气蚀余量为2.5 - 4.0m。 

- 功率：包括轴功率和配用电机功率。轴功率是指泵轴所需的功率，单位为kW；配用电机功率是指为驱动泵而配备的电机的额定功率，单位也是kW。例如，40PV - SP(R)渣浆泵的电源为15KW，配用电机功率应根据轴功率以及泵的运行效率等因素来选择，以确保电机能够提供足够的动力驱动泵运行。 

- 效率：是指泵的有效功率与轴功率之比，用百分数表示。效率反映了泵在运行过程中的能量转换效率，效率越高，说明泵在输送渣浆时消耗的能量越少，运行成本越低。如40PV - SP(R)渣浆泵的效率为40%。 

- 吸入口径和吐出口径：分别指泵吸入渣浆和排出渣浆的管口直径，单位为mm。吸入口径和吐出口径的大小决定了渣浆进出泵的流量通道尺寸，会影响泵的流量和阻力特性。例如，100ZJ - 42渣浆泵的吸入口径为150mm，吐出口径为100mm。 

- 允许通过最大颗粒：指液下渣浆泵能够顺利输送的固体颗粒的最大尺寸，单位为mm。这一参数与泵的过流部件设计有关，决定了泵适用于输送含有多大颗粒的渣浆。例如，100ZJ - 42渣浆泵间隔通过最大颗粒为35mm。 

- 浆体最大重量浓度：指泵能够输送的渣浆中固体颗粒的最大重量占比。不同类型的液下渣浆泵对浆体浓度有不同的要求，如100ZJ - 42渣浆泵输送灰浆时最大重量浓度要求为45%，输送矿浆时为60%。